Reduceret risiko for støveksplosioner hos AkzoNobel

Udfordringen

Polymerpulverproducenten AkzoNobel Elotex i Geleen arbejdede meget med traditionelle manchetter. Disse var ikke støvtætte, hvilket krævede ekstra rengøringsarbejde og øgede risikoen for støveksplosioner. AkzoNobel-fabrikken havde i alt 25 forskellige typer manchetter i omløb. De mange forskellige materialer betød, at fabrikkens tekniske afdeling måtte være meget opmærksom, når der skulle skiftes materialer.

Løsningen

På Vlints råd installerede AkzoNobel først et BFM-armatur på den mest problematiske forbindelse på screeningsmaskinen for at erstatte de traditionelle manchetter. Som følge heraf stoppede støvudsivningen på dette sted, og eksplosionsrisikoen blev reduceret betydeligt.

Fittingen fungerede så godt, at AkzoNobel senere udstyrede alle 25 typer forbindelser på fabrikken med BFM-fittings. I processen blev alle forbindelser standardiseret ved at montere BFM-adaptere forskellige steder. Standardiseringen sparer den tekniske afdeling for en masse arbejde og forhindrer lækager som følge af monteringsfejl eller forkert dimensionering

Resultatet

Hub Knoren, vedligeholdelsestekniker hos AkzoNobel Elotex i Geleen, er begejstret for BFM-beslaget: "Da jeg så de første resultater, var jeg straks overbevist. Denne løsning er enkel og effektiv. Efter et par måneder var resultatet tydeligt for alle at se: BFM-fittingen gav en perfekt tætning.""

""Vi er meget tilfredse med denne løsning."”

Vil du vide mere?

Vil du vide mere om fordelene ved BFM-fittings eller specifikke fittings til ATEX-miljøer?  
Download vores white paper 'Støveksplosioner og ATEX' eller kontakt os uforpligtende.
 

Download hvidbogen