Vlint's 360º total tilgang hos Kerry BV

"Vlints konsulenter ser ud over andre og lever op til 360º-tilgangen. I alt seks konkrete, omkostningsbesparende og sikkerhedsforbedrende løsninger er blevet implementeret."

Kerry BV producerer emulgatorer i Zwijndrecht. Dette fødevareprodukt anvendes af fødevareproducenter til at blande to stoffer, som normalt er umulige eller vanskelige at blande. Emulgatorer findes i produktionen af chokolade, flødeskum og endda brød

På grund af de høje temperaturer og kemikalier (f.eks. eddikesyre) i produktionsprocessen stilles der store krav til Kerry. Kunderne af emulgatorerne kommer regelmæssigt på besøg for at kontrollere, at produkterne fremstilles på en sikker måde, og at produktionsmiljøet er rent.

Vlint har støttet Kerry i mere end ni år med løsninger, der optimerer kvalitet og sikkerhed. I den forbindelse ser Vlints tekniske rådgivere ud over andre og lever op til Vlints 360º-tilgang på fabrikken. Vlint har leveret i alt seks konkrete, omkostningsbesparende og sikkerhedsforbedrende løsninger

Løsning 1: Masterflex-slanger til et rent og sikkert design

Det første trin i produktionsprocessen for emulgatorer er at blande vegetabilsk olie og forskellige hjælpestoffer (f.eks. katalysatorer). De slanger, der transporterede disse hjælpestoffer hos Kerry, blev med tiden slidt op, hvorefter den tekniske afdeling tapede dem af. Dette gik ud over det pæne udseende på fabrikken.

Vlint identificerede, hvilke krav de ødelagte slanger skulle opfylde, og introducerede Masterflex-slanger. Det er slanger, der kan klare konstante temperaturer på op til 80 grader, er antistatiske og overholder fødevarelovgivningen. Derudover har slangerne et smukt udseende, hvilket sikrer et "clean design" på fabrikken.

Løsning 2: Støvtætte BFM-fittings

Kerry brugte manchetter til at flytte emulgatorpulver. Disse manchetter var fastgjort med klemmer. I mange tilfælde var dette årsag til lækager og forurening i anlægget. Ligesom tapede slanger underminerede manchetterne således det hygiejniske udseende, der forventes i fødevareindustrien.

De fastspændte manchetter har Vlint erstattet med BFM-fittings. Disse manchetter kan klikkes mellem to adaptere uden brug af værktøj og opfylder alle krav fra en virksomhed inden for fødevarekemi. I modsætning til de gamle manchetter er BFM-fittings helt støvtætte, så anlægget nu ikke længere forurenes af lækager.

Løsning 3: nyt design af filteranlæg

På en af de afstøveranlæg, der var forbundet med sprøjtetårnene, som fremstillede emulgatorpulver, var der for store emissioner. Desuden havde de snesevis af patronfiltre i anlægget kun en levetid på en uge. Det skyldtes, at filterpatronernes folder hurtigt blev fyldt op med det klæbrige produkt i anlægget. Desuden var anlæggets udformning problematisk. Da patronfiltrene var vandrette, faldt produktet fra de øverste filtre ned på filtrene nedenunder.

Vlint konkluderede, at afstøvningsanlægget med patronfiltre skulle udskiftes. Vlints tekniske eksperter anbefalede, at der blev bygget et nyt anlæg med filterposer. Vlint beregnede det nødvendige filterareal for det nye anlæg, hvilket ville øge filterlevetiden betydeligt. Det nye anlæg kræver nu kun forebyggende filterskift fire gange om året. Det sparer Kerry for en betydelig sum penge.

Løsning 4: filtre vendt på vrangen

Kerrys afstøvningssystemer indeholder hundredvis af specialfremstillede filterposer. Disse skal være egnede til ATEX-miljøer og til fødevareproduktion. De skal være meget pålidelige, for i det øjeblik poserne går i stykker, får Kerry forurening i sprøjtetårnene. I så fald skal snavset smeltes ned fra tårnet, hvilket kan lukke fabrikken ned i op til 24 timer.

For at minimere risikoen for et produktionsstop og forhindre produktforurening til enhver tid har Vlint også foretaget en række forbedringer af filterposerne i Kerry. Vlint leverer nu poser, der er vendt på vrangen, hvilket reducerer sliddet på sømmene i filterposerne. Desuden kan syningerne ikke længere løsne sig, hvilket yderligere reducerer risikoen for produktforurening. Vlint er også begyndt at sy poser med tråd, der er specielt udvalgt til brug på Kerry-fabrikken.

Løsning 5: hurtige filterskift med Vlint

På Kerry-anlægget er der i dag to store afstøvningsanlæg med hundredvis af filterposer. Mange af disse filterposer er vanskelige at komme til på grund af afrensningsanlæggenes udformning. Kerrys tekniske afdeling består af fem personer og kæmper for at gennemføre filterudskiftningerne ved siden af de daglige opgaver.

Vlint løste dette problem ved at lade fem specialiserede mekanikere udføre arbejdet. Da de har mange års erfaring med afstøvningsanlæg og foretager filterskift dagligt, kan de gennemføre skiftet i Kerry inden for en dag. Som følge heraf har anlægget næsten ingen nedetid.

Løsning 6: reparation af beklædning af AHU i fryserenheden

Den luft, der suges ind af Kerrys sprøjtetårne, skal passere gennem frysetørringsudstyr. Dette forhindrer, at produktet vokser ind i sprøjtetårnene. Beklædningen af den luftbehandlingsenhed, der forsyner frysetørringsenhederne med ren luft, var blevet oxideret på ydersiden i årenes løb. Dette skabte en risiko for skader på det følsomme udstyr på indersiden.

Vlint udskiftede beklædningen af AHU'en i frysetørringsanlægget og forsynede den med en særlig belægning. Dette forhindrer, at beklædningen ruster igennem, og sikrer optimal hygiejne i og omkring anlægget.

"Desuden har Vlint altid produktcertifikaterne pænt i orden
og attesterne kommer fra de relevante bemyndigede organer."

Resultatet

Ed Verver, leder af Technical Services hos Kerry, er glad for Vlints 360º-tilgang. "Vlint kom ind til os via levering af filtre, men da Vlint har en meget bred markedstilstedeværelse, har de været i stand til at hjælpe os med mange flere produkter. Vlints filtre, manchetter, slanger og belægninger har givet endnu mere sikkerhed på fabrikken og et pænt udseende af udstyret".

Ud over Vlints løsninger er chefen for den tekniske service hos Kerry også tilfreds med Vlints hurtige service. "Når vi beder om oplysninger, får vi et hurtigt svar. Desuden har Vlint altid produktcertifikaterne pænt i orden, og certifikaterne kommer fra de rigtige bemyndigede organer. For os gør det Vlint til en behagelig partner at arbejde sammen med".

Spekulerer du på, hvad vi kan gøre for dig?

Hos Vlint hjælper vi vores kunder ved først at analysere problemet ordentligt. Derefter udarbejder og implementerer vi en effektiv handlingsplan for at løse problemet korrekt. Er du interesseret? Du er velkommen til at efterlade dine kontaktoplysninger. Vi kontakter dig inden for en arbejdsdag.

Kontakt mig venligst