21-03-2023
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3 minutes
Aviko Rixona utilise avec succès les produits Vlint tout au long du processus
Livrer un lot de pommes de terre propre et nettoyé, c'est ce que tout entrepreneur agricole s'efforce de faire. Il en va de même pour Aviko Rixona, une entreprise active dans le secteur de la transformation des pommes de terre. Sur son site de production de Warffum, Rixona transforme les pommes de terre en granulés de pommes de terre séchées. Les toiles de séchage Vlint contribuent à ce processus. Fabriquées en feutre technique, ces toiles sèchent les pommes de terre après leur lavage. L'humidité adhérente disparaît, ce qui réduit le risque de fuites et assure la propreté de l'usine Aviko Rixona.
L'un des plus grands transformateurs de pommes de terre au monde.
Aviko Rixona transforme les pommes de terre en granulés et en flocons de pommes de terre séchées qui sont ensuite transformés dans l'industrie des snacks, par exemple en chips ou autres snacks salés. Rixona fait partie d'Aviko, qui est devenu un leader du marché européen des produits de pommes de terre frais, congelés et séchés depuis sa création en 1962. Aujourd'hui, Aviko est également l'un des quatre plus grands transformateurs de pommes de terre au monde, opérant dans plus de 110 pays.
La collaboration commence par la question de la filtration
La collaboration entre Aviko Rixona et Vlint a été déclenchée par une demande d'aide de la part d'Aviko Rixona : des particules de poussière collantes provoquaient le colmatage des filtres de dépoussiérage, ce qui entraînait des problèmes d'émission de poussières. Aviko a entamé des pourparlers avec Vlint, qui ont débouché sur le début de la collaboration. Grâce à son expérience et à ses connaissances, Vlint a pu déployer efficacement des chemises filtrantes dotées d'un revêtement garantissant que le produit ne colle plus.
Au fil des ans, la coopération n'a fait que s'étendre. Toutes les installations de filtrage - unités de traitement de l'air et unités de dépoussiérage - de l'usine Aviko Rixona à Warffum sont désormais équipées d'éléments filtrants Vlint. Vlint fournit également des manches BFM et le nouveau filtre ‘"Easy to Recycle" sera bientôt introduit dans l'usine. Les toiles de séchage de Vlint sont également utilisées avec succès.
Aviko Rixona utilise des toiles de séchage dans son usine de lavage de pommes de terre. Les pommes de terre entrent dans l'usine, après quoi elles sont lavées et débarrassées du sable et d'autres saletés. Les pommes de terre doivent ensuite être séchées. Les toiles de séchage de Vlint sont utilisées pour ce processus de séchage. On obtient ainsi un produit sec de haute qualité qui peut être transformé en granulés de pommes de terre séchées dans l'usine. Aviko Rixona constate moins de fuites grâce aux toiles de séchage et le produit et l'usine sont plus propres.
![](/Documents/images/Vlint-Aviko-lappendroger.jpg)
Solution fiable en feutre
Les chiffons de séchage Vlint sont fabriqués en feutre composé de fibres de polyester et d'un tissu de soutien en polyester. Les chiffons de séchage du séchoir à chiffons éliminent donc instantanément l'humidité à l'extérieur des pommes de terre. De plus, le tissu est inodore, ne perd pas ses plumes et a une texture douce. Cette dernière garantit que les cultures ne sont pas endommagées pendant le séchage.
Pour les toiles de séchage Vlint, nous travaillons en étroite collaboration avec la société allemande BWF Envirotec. Cette entreprise est l'une des rares au monde à pouvoir produire un feutre naturel présentant les propriétés d'absorption de l'humidité traditionnellement requises pour les toiles de séchage. Le feutre de base de haute qualité (feutre de couture) est ensuite transformé par Vlint dans son propre site de production à Lelystad en un produit final de différentes tailles.
Vlint fournit les bons matériaux à temps et veille à ce que tous les produits soient en stock. Les temps d'arrêt sont donc limités : les éléments sont toujours remplacés en temps utile.
Les produits Flint tout au long du processus
Les toiles de séchage de Vlint fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans l'usine d'Aviko Rixona. Ils durent environ trois mois, après quoi ils sont remplacés. Vlint fournit les bons matériaux à temps et veille à ce que tous les produits soient en stock, de sorte qu'Aviko Rixona n'a que peu de soucis à se faire. Les temps d'arrêt sont donc limités : les éléments sont toujours remplacés à temps. Cela permet de gagner du temps et d'éviter la contamination par des filtres cassés.
Parce que Vlint décharge et réfléchit à l'ensemble du processus, différents produits sont désormais utilisés de manière polyvalente dans l'usine Aviko Rixona de Warffum. Des filtres dans les armoires à filtres aux toiles de séchage dans le processus de séchage.
Vous vous demandez ce que nous pouvons faire pour vous ?
Chez Vlint, nous aidons nos clients en commençant par analyser correctement le problème. Ensuite, nous créons et mettons en œuvre un plan d'action efficace pour résoudre le problème. Vous êtes intéressé ? N'hésitez pas à nous laisser vos coordonnées. Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable.
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