Approccio totale a Burro e Latte FrieslandCampina

La FrieslandCampina Butter & Milkpowder di Lochem è uno dei più grandi stabilimenti di lavorazione del latte e della panna dei Paesi Bassi. Qui il caseificio produce circa 100 prodotti diversi: dal burro e dall'olio di burro al latte in polvere e alle proteine del latte specializzate. Parliamo con Herold van Vilsteren, responsabile della manutenzione, della partnership di successo tra FrieslandCampina Lochem e Vlint.

L'importanza di un processo pulito

La qualità dell'aria è essenziale in un caseificio dove il latte fresco viene trasformato in latte in polvere o in altri prodotti finiti. I vari processi produttivi devono essere sicuri e igienici. La sicurezza e la qualità sono fondamentali. Lo sa bene anche Herold van Vilsteren, responsabile della manutenzione di tutti gli impianti del caseificio di Lochem. Gestisce un team di 28 colleghi esperti che eseguono riparazioni e ispezioni degli impianti, con l'obiettivo di garantire il corretto funzionamento di tutti gli impianti. "Mi piace il mio lavoro alla FrieslandCampina", dice. "Lavorare in uno stabilimento lattiero-caseario, con un processo produttivo in cui il latte fresco deve essere pastorizzato entro 48 ore e si presta molta attenzione alla sicurezza alimentare, rende il mio lavoro ancora più stimolante. Qui a Lochem abbiamo una capacità relativamente grande di polverizzare il latte. Se in uno dei nostri altri stabilimenti si verifica un problema di capacità che compromette la lavorazione del latte, questo latte viene da noi e ci occupiamo della lavorazione. Come reparto di manutenzione, siamo sempre pronti, come i vigili del fuoco, e possiamo entrare in azione in qualsiasi momento". Il responsabile della manutenzione è soddisfatto della collaborazione con Vlint:

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“"Lavoriamo insieme da circa 15 anni. Vlint è più di un fornitore,
l'azienda pensa insieme alle soluzioni".”

Reazione rapida in caso di guasto

Come esempio di questa collaborazione, Herold van Vilsteren racconta del malfunzionamento di una delle torri di polverizzazione dell'impianto: "Abbiamo riscontrato un'usura eccessiva dei filtri antipolvere di queste torri, per cui è stato necessario risolverlo rapidamente. Abbiamo chiamato Jaap van der Laan, il nostro contatto presso Vlint. Insieme al nostro collega, il tecnologo di processo Han Huiskamp, ha analizzato la superficie del filtro. Si è scoperto che era troppo piccola. Mancava l'anello esterno dei filtri a cestello, che era stato rimosso in passato durante una modifica dell'impianto. Un impianto è progettato per una determinata superficie d'aria. La superficie filtrante viene determinata su questa base. Poiché mancava l'anello di filtri, la superficie filtrante era troppo piccola". Jaap aggiunge: "Abbiamo approfondito la storia e abbiamo consigliato di realizzare i cestelli filtranti tutti della stessa lunghezza e di rimettere l'anello esterno di filtri. Questo non solo migliora le prestazioni dei filtri, ma anche la loro durata". Che questo fosse l'approccio giusto al problema, Herold van Vilsteren l'ha capito anche dai suoi colleghi:’s:

“ "I nostri esperti hanno confermato che questa era la soluzione
per il nostro problema, il che mi ha fatto sentire ancora più fiducioso
aveva nelle opinioni di Vlint".”

Gestione delle scorte

Il passo successivo è stato quello di sostituire i filtri di depolverizzazione di queste torri. I tempi di pianificazione erano stretti, perché era già prevista una data di revisione e i filtri depolveratori necessari dovevano essere realizzati su misura nello stabilimento di produzione di Vlint e installati. Fortunatamente, l'arresto programmato è stato possibile, dice Jaap van der Laan: "Poiché FrieslandCampina Lochem ha un contratto di fornitura con noi, abbiamo sempre a disposizione il materiale di base (feltro agugliato foodtec del nostro partner BWF Envirotec) per i loro filtri antipolvere, in modo da poter produrre i filtri rapidamente se necessario. Questo materiale consiste in un tessuto di supporto con uno strato di fibre su entrambi i lati e rende i filtri compatti, stabili e meccanicamente robusti. Questo contratto di stock ci permette di muoverci rapidamente e di evitare ulteriori tempi di inattività".”

Pacchetto totale

Il pacchetto completo di fornitura, consulenza e sostituzione dei filtri - sia quelli di depolverizzazione nello stabilimento che quelli climatici negli uffici - è stato apprezzato. Questo ha portato a un ulteriore ordine per Vlint nel 2020: la manutenzione totale (cambio filtri, rivestimento e ricondizionamento) delle unità di trattamento dell'aria del caseificio. Una grande spinta!

Herold van Vilsteren è soddisfatto della collaborazione con Vlint: "Il pacchetto totale è perfetto. Vlint si prende cura di noi".”

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