Raccords BFM à l'IAMS pour l'alimentation animale

Les manchettes traditionnelles présentent un risque pour le personnel et les processus de productio

Spectrum Brands produit des aliments pour chiens et chats pour la marque d'aliments pour animaux de compagnie Iams dans son usine de Coevorden. Spectrum Brands s'efforce de concevoir des équipements "propres" pour une hygiène et une sécurité alimentaire optimales. Les manchettes traditionnelles utilisées par l'usine pour transporter les matières premières d'un équipement à l'autre n'étaient pas étanches à la poussière et s'abîmaient rapidement. Il en résultait une contamination de l'environnement de production.

En outre, l'installation de brassards traditionnels était une tâche longue et compliquée. Les ingénieurs devaient souvent les fixer à l'aide de pinces et de sangles dans des endroits difficiles d'accès. Cela impliquait des outils et des matériaux tranchants qui présentaient un risque pour le personnel et les processus de production.

La solution : les raccords BFM

Vlint a proposé des raccords BFM comme solution. Pour installer ce système de raccords, un adaptateur est soudé à l'équipement à l'aide d'un raccord. C'est là qu'un raccord BFM vient s'intercaler, en se pressant dans l'adaptateur. Les avantages du raccord BFM sont les suivants:

•   Joint anti-poussière
•   Matériau translucide contribuant à un "design épuré".’
•   Antistatique pour les environnements ATEX
•   Peut être installé en quelques minutes

Les raccords BFM ont été utilisés à plus de 30 endroits dans l'usine, notamment sous six cribles Rotex. Lorsque ces cribles Rotex se déplacent, les raccords BFM subissent une déflexion de plusieurs centimètres. Toutefois, comme les raccords sont flexibles et très résistants, cette déviation ne pose aucun problème.

Résultat : un assemblage rapide et sûr

Les raccords BFM de Vlint ont eu l'effet escompté sur la sécurité et l'hygiène du processus de production. Grâce au raccordement étanche à la poussière, le hall d'usine de Spectrum Brands n'est plus contaminé et, comme le raccord BFM Seeflex est transparent, le mouvement des produits peut être surveillé correctement.

Robert Feringa, ingénieur chez Spectrum Brands à Coevorden, est également très satisfait de la rapidité d'assemblage des raccords. Auparavant, le changement d'une manchette prenait entre une demi-heure et trois quarts d'heure, en fonction de l'emplacement dans l'usine. Cela nécessitait beaucoup de travail de préparation et de planification. Aujourd'hui, nos monteurs changent les raccords BFM en seulement dix minutes". Selon le spécialiste de la maintenance de Spectrum Brands, les raccords BFM durent également deux fois plus longtemps que les anciens brassards.

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