31-05-2022
|
1 minuto
Reducción de emisiones en la empresa de piensos FransenGerrits
El reto: riesgo de multas elevadas por exceso de emisiones
Fransen Gerrits BV es un importante fabricante de piensos en el sureste de los Países Bajos. La producción anual de Fransen Gerrits supera las 450.000 toneladas de piensos compuestos para porcino, vacuno y aves de corral. Esto sitúa a la empresa entre los 10 mayores productores de piensos de los Países Bajos.
En la planta de Fransen Gerrits, las vitaminas, minerales y sales se bombean por transporte aéreo a través de una tubería a los silos previstos para ello. Esto se hace a un ritmo de 25 toneladas de polvo por hora. Al llenar los silos, es importante que salga aire, pero que el producto permanezca en su sitio.
Para ello, cada silo está equipado con una unidad de desempolvado. Estas instalaciones contienen 20 esteras filtrantes con una superficie filtrante de 1 m2.
Cuando se almacenaban materias primas muy finas en los silos, se producían fugas y, por tanto, emisiones al exterior. Debido a la elevada velocidad del aire y a la finura del producto, la superficie del filtro ya no podía contener totalmente el polvo.
Consecuencias:
• Emisiones de polvo fino al exterior por encima del valor legal de 5mg/Nm3
• Contaminación de la planta y, por tanto, una situación laboral insalubre e insegura.
• Corta vida útil de las carpetas filtrantes
• Pérdida innecesaria de producto
Si se mantenía esta situación, la empresa corría el riesgo de recibir multas elevadas por exceso de emisiones. Además, las emisiones provocaban costes de limpieza y daños en los filtros.
La solución: flujo correcto de aire y producto
La forma de la unidad de desempolvado combinada con una alimentación tangencial del producto provocaba un remolino innecesario de aire-producto en la caja del filtro. El resultado era una carga de filtro innecesariamente alta. Vlint resolvió el problema eliminando la velocidad del producto al entrar en el silo. La tubería de alimentación del producto entra ahora en la cabina de forma diferente, con un ajuste especial que elimina la velocidad del producto.
El resultado: no se necesitan nuevas cajas de filtro
Gracias a la solución técnica de Vlint, el problema ha desaparecido por completo. Las emisiones se mantienen dentro de la norma y los edificios permanecen limpios. Esto ahorra muchos costes a Fransen Gerrits. La empresa se planteó invertir en nuevas cajas de filtros, pero ahora ya no es necesario.
¿Quiere saber más sobre cómo alargar la vida de los filtros? Descargue gratis nuestro libro blanco con 10 consejos para
¿Se pregunta qué podemos hacer por usted?
En Vlint, ayudamos a nuestros clientes analizando primero adecuadamente el problema. A continuación, creamos y aplicamos un plan de acción eficaz para resolver adecuadamente el problema. ¿Le interesa? No dude en dejarnos sus datos de contacto. Nos pondremos en contacto con usted en el plazo de un día laborable.
Póngase en contacto conmigo