Verschiedene Größen und langlebige Materialien für den langfristigen Einsatz
BFM-Fittings sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, wodurch Konsistenz gewährleistet und das Lagermanagement vereinfacht wird. Die Durchmesser reichen von Ø100mm (4") bis 1.650mm (65") in Schritten von 50mm (2"). Die Längen beginnen bei 80 mm (3") und reichen von 100 mm (4") bis 6 Meter (19ft 8") in Schritten von 50 mm (2"). Beachten Sie Beschränkungen für Abmessungen basierend auf Materialtypen, Erweiterungsoptionen und Anwendungen.
BFM-Manschetten bestehen aus hochwertigen Materialien, die die Qualität und Langlebigkeit der Manschette gewährleisten. Investieren Sie in ein BFM-Verbindungssystem für langlebigere Übergänge zwischen Maschinen. Das häufig verwendete Material Seeflex 040E ist super flexibel, abriebfest und reißt nicht wie Silikon oder andere Gummimaterialien. Geeignet für verschiedene Branchen und Anwendungen.
Die richtige BFM-Lösung auswählen
Wählen Sie die richtige flexible Verbindung basierend auf den Anforderungen Ihres Produkts und Prozesses, wie Temperatur, Bewegung, Druck, Atmungsaktivität und chemischer Beständigkeit. BFM-Fittings werden weltweit in verschiedenen Branchen für die Verarbeitung von Schüttgütern und Pulvern eingesetzt, sodass es fast immer eine passende Fitting gibt, die die perfekte Lösung bietet.
Wählen Sie Ihre BFM-Manschette
Hilfe bei der Auswahl Ihres BFM-Manschetten-Systems benötigt?
Besuchen Sie unsere Seite mit nützlichen technischen Tipps und Informationen, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen BFM-Manschetten-Systems zu helfen. Hier finden Sie eine Übersicht über hilfreiche Informationen, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern! Klicken Sie hier.
Laden Sie den BFM IG-Rechner für präzisen Installationsraum herunterVerwenden Sie den IG-Rechner (Installation Gap), um den richtigen Installationsraum für Ihre BFM-Manschette zu bestimmen. Der Rechner ist als App für mobile und Desktop-Geräte verfügbar. Speichern Sie Ihre Berechnungen als PDF-Dateien für spätere Verwendung. Bitte beachten Sie: Der Rechner ist für Installationen mit nur horizontaler Bewegung ausgelegt. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen bei vertikaler Bewegung.
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In diesem Fallbericht erzählen wir, wie Vlint dazu beigetragen hat, die Gefahr von Staubexplosionen bei AkzoNobel zu reduzieren. Durch die Implementierung von BFM-Fittings im Produktionsprozess hat Vlint dazu beigetragen, die Sicherheit zu verbessern und das Risiko von Staubexplosionen zu verringern. Diese flexiblen und sicheren Verbindungen sorgen für eine bessere Abdichtung und verhindern das Auslaufen von potenziell explosivem Staub. Die Erfolgsgeschichte von AkzoNobel zeigt, wie der Einsatz von BFM-Fittings einen signifikanten Einfluss auf die Sicherstellung eines sicheren Arbeitsumfelds und die Minimierung von Risiken haben kann.
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